Durst Group: digital print natives

Brixen, Italie, 14 novembre 2025 – Le groupe Durst, l'un des principaux fabricants de technologies d'impression numérique et de production, a célébré le 6 novembre 2025 le lancement officiel de la P5 SMP, sa nouvelle solution Super Multi-Pass, en présence de clients venus du monde entier sur son site de Lienz, en Autriche. Avec ce système, Durst présente une solution d'impression qui se distingue par sa polyvalence et ses performances exceptionnelles. La capacité de production maximale atteint cinq millions de mètres carrés par an.

Le P5 SMP est un système hybride à jet d'encre LED multipasse d'une largeur d'impression de 3,5 mètres, conçu pour l'impression sur plaques et sur rouleaux. Basé sur la plateforme P5 reconnue, il offre une alternative performante aux systèmes classiques à passe unique. Le P5 SMP a été présenté pour la première fois à la drupa 2024. Pour les tests en condition reel, Durst s'est associé à ARIAN GmbH, une entreprise exigeante basée à Gleisdorf, en Autriche– un partenaire exigeant, prestataire de services pour les campagnes POS et fournisseur de services complets à l’échelle mondiale.






Le temps de réaction est la clé


Robert Posch, directeur de la production (CPO) chez ARIAN GmbH, a souligné lors de l'événement que la P5 SMP avait comblé un écart de production et impressionné par sa flexibilité et sa fiabilité.
« Nous avons testé plus de 200 matériaux dans différents formats sur la P5 SMP. Les temps de réglage courts et le haut niveau d'automatisation nous aident à gérer efficacement cette diversité de supports. Avec la P5 SMP, nous avons également augmenté nos capacités de production et pouvons répondre beaucoup plus rapidement aux demandes des clients– un facteur de réussite essentiel sur le marché actuel», a déclaré M. Posch.



Une solution arrivée à maturité


Christoph Gamper, PDG et copropriétaire du groupe Durst, a souligné qu'en collaboration avec ARIAN, Durst a pu exploiter pleinement le potentiel du P5 SMP dans un environnement de production réel, rendant le système prêt à être commercialisé grâce aux retours d'expérience sur le terrain. « La réaction des clients existants et potentiels au P5 SMP a été extraordinaire. Nous avons enregistré des ventes supplémentaires pendant l'événement lui-même. Le P5 SMP change véritablement la donne, en élevant la productivité et l'efficacité de l'impression numérique grand format à un niveau supérieur. »

Au centre de démonstration de Lienz, les visiteurs ont pu découvrir en direct la rapidité avec laquelle un changement complet du support peut être effectué sur la P5 SMP. Le système cible les marchés de la signalétique et de l'affichage, du POP/POS, des emballages et présentoirs en carton ondulé, ainsi que de l'impression décorative industrielle. Le P5 SMP gere des supports en rouleaux et en plaques jusqu’à 70 mm d’épaisseur. Actuellement, deux formats peuvent être chargés en parallèle; à terme, jusqu’à quatre formats pourront être utilisés simultanément.

Le système « DSA – Digital Substrate Alignment » (alignement numérique du substrat) constitue un autre point fort. Il permet un repérage numérique précis des images avec une précision de ±0,25 mm. Cette fonctionnalité est particulièrement utile pour l'impression recto-verso, car elle garantit un alignement parfait entre le recto et le verso et un repérage précis pour les processus de découpe à la massicot et à l'emporte-pièce.

De plus, le « système automatisé pour carton ondulé » garantit une sécurité de production élevée, en particulier pour l'impression sur carton ondulé. Le support est maintenu à plat de manière continue et automatique, ce qui empêche le déplacement des bords et évite de manière fiable les collisions entre les supports.

Selon l'application, le P5 SMP peut contrôler jusqu'à dix canaux de couleur, par exemple pour étendre la gamme de couleurs avec des couleurs intermédiaires (orange et violet), utiliser des couleurs claires pour des dégradés plus fins ou appliquer du blanc comme base pour les surimpressions en couleur. Le séchage des encres s’effectue par technologie LED, et la qualité d’impression peut être ajustée sur deux niveaux de résolution : 700 × 1200 dpi et 900 × 1200 dpi.



L’automatisation fait la différence


« Pour exploiter pleinement le potentiel de la P5 SMP, l'automatisation est essentielle. Durst propose ici des solutions complètes, allant des margeurs avec buffers aux tables d'alignement et aux dechargeurs qui permettent un fonctionnement sans surveillance pendant toute la durée de travail»,a expliqué Andrea Riccardi, Director Product Management Graphics & Textile.

La productivité maximale du P5 SMP est de 1 940 m2/h ou 340 plaques par heure (format 3,2 × 1,6 mètre). Même dans sa version entièrement automatisée, l’espace requis n’est que d’environ 160 m2, ce qui témoigne de sa conception compacte. De plus, le P5 SMP est livré avec les logiciels Durst Workflow et Durst Analytics – des outils qui améliorent continuellement l’efficacité de la production. Riccardi a souligné un autre avantage : la faible consommation d'énergie de la solution LED, qui ne nécessite que 35 kWh.



Sécurité d’investissement garantie


« Dans le secteur B2B, la sécurité d'investissement est une priorité absolue. Avec le concept P5 XT, nous proposons une plateforme qui évolue à tous les niveaux – un engagement que nous avons pris envers nos clients. Cela vaut pour la productivité, la fiabilité et l'exploration de nouveaux domaines d'application. Nos systèmes évoluent avec les besoins de nos clients et continueront à offrir des performances de pointe chaque jour à l'avenir », déclare Andrea Riccardi.




Durst P5 SMP
Durst P5 SMP
Durst P5 SMP