Durst gibt erste Verkaufserfolge für die kürzlich eingeführte P5 Series bekannt
20.- 24.03.2018Sao Paulo, BrazilStand: #815, Hall: Branco
10.-12.10.2017New Orleans, USAStand: 1945Halle: Ernest N. Morial Convention Center
The most profitable digital factory in The Adria-Balkan region
Interview with Barbara Schulz - a lot of insights are available
At Graphic Solutions Group, Inc.
At FESPA 2017
Insights on the Roadmap and Developments
Kick-off in Lana/South Tyrol
Wins 2017 Top Products Award
Brixen/Italien - 17.04.2018 - Durst, Hersteller von zukunftsweisenden digitalen Druck- und Produktionstechnologien, gibt erste Verkaufserfolge für die kürzlich eingeführte P5 Series bekannt. Der führende niederländische Print- und Fullfilment-Anbieter Probo investiert in vier Durst P5 Drucksysteme.
Die Installationen am Produktionsstandort in Dokkum erfolgen in den nächsten Wochen und Probo wird seinen Kunden die Portfolio-Erweiterung im Rahmen eines Open-House-Events am 15. Juni präsentieren. Erwin Postma, Inhaber des mit über 200 Mitarbeitern europaweit agierenden Unternehmens, zeigte sich bereits bem P5 Launch in Lienz von der Leistungsfähigkeit der neuen P5 Plattform überzeugt. Die Kombination zwischen hoher Produktivität, Druckqualität, Workflow-Effizienz und reduziertem Wartungsaufwand war auschlaggebend für die Investition, die im Summe auch die notwendige Uptime bietet, um die für Probo essentielle schnelle Reaktionszeit zu gewährleisten.
Im ersten Schritt werden die neuen P5 Drucksysteme für die Produktion von Boards und Panels eingesetzt und mit entsprechenden Finishing-Systemen integriert, um vier gleichwertige, automatisierte Produktionslinien aufzubauen. Bisher wurden die Produkte auf unterschiedlichen Drucksystemen realisiert, die jetzt als Back-Up fungieren.
Probo bedient neben den Niederlanden auch die Märkte in Belgien und Deutschland und setzt dabei zu 90% auf Durst Drucktechnologien.
"Wir suchen immer nach Möglichkeiten und Lösungen für neue oder nachgefragte Druckanforderungen", sagt Erwin Postma. "Wir führen dabei nicht einfach nur neue Produkte ein, sondern sorgen für distruptive Innovationen in traditionellen Märkten. Durst ist ein wichtiger Partner, der uns beim Erreichen dieser Ziele unterstützt. Wir sind zuversichtlich, dass P5 ein Gamechanger für unsere weitere Expansion ist, denn die Möglichkeiten sind schier unendlich."
"Probo ist für Durst ein Schlüsselkunde, mehr noch, ein Partner und Rückkanal für unsere Entwicklungen", sagt Christoph Gamper, CEO der Durst Group. "Probo ist in vielen Bereichen als Innovator und Firstmover bekannt und man kann sich sicher sein, dass wenn Probo investiert, die neue P5 Plattform tatsächlich das hält, was sie verspricht. Wir freuen uns über den erfolgreichen Marktstart und die hohe Nachfrage und werden bis Ende des Jahres sicher noch einige Erfolge und zugleich die Erweiterung des P5 Portfolios vermelden."
Christoph Gamper and Erwin Postma
Durst P5 - The Master Class
Mit Durst P5 wird ein Paradigmenwechsel im Großformatdruck eingeleitet. Sowohl industrielle Großserien als auch Einzelanfertigungen in Offsetdruckqualität können hochproduktiv und kosteneffizient produziert werden. Die Bezeichnung P5 bezieht sich auf fünf Kernfunktionen, die im Mittelpunkt dieser Technologie stehen: Produktivität, Zuverlässigkeit, Workflow, Vielseitigkeit und Druckqualität.
Die P5 Technologie besteht aus Druckern der neuesten Generation sowie eigenst entwickelten Software- und Workflow-Lösungen. Die P5 Plattform verfügt außerdem über eine hochmoderne, bedienerfreundliche Benutzeroberfläche und innovative Remote-Service-Funktionen. Alles ist darauf ausgerichtet und optimiert, um die Leistung und Verfügbarkeit der Drucksysteme zu maximieren sowie eine beispiellose Flexibilität in der Medien- und Auftragsabwicklung anzubieten.
Das von Durst bekannte industrielle Maschinendesign, das von der Designikone Ottl Eicher erschaffen wurde, ist für die P5 Series weiterentwickelt worden. Ein Münchner Designbüro hat hierfür die Meinungen vieler Kunden und Operatoren eingeholt, um ihre Wünsche in ein neues Konzept zu integrieren, welches sich jetzt im neuen P5 Design widerspiegelt - und das Feedback wird auch künftige Durst Produktlinien prägen.
Im Vergleich zum Industriestandard im Großformatdruck - Durst P10 250 HS - ist der neue P5 um 70% produktiver. Ausgestattet mit neuesten MEMS-Düsenplatten, firmeneigenen Datenübertragungstechnologien und Elektroniken, ist das Ergebnis ein Hochgeschwindigkeits-Drucksystem mit einer ultrapräzisen Tropfenplatzierung und einer industriellen Zuverlässigkeit.
Durst P5 Technologie-Highlights:
Weitere Informationen finden Sie auf der Durst P5 Produktseite:
P5 Produktseite
Informationen zum Probo Open House Event finden Sie unter:<-strong>
Probo Open House
Durst präsentiert im Rahmen eines TechDays 2018 im Mai seine Weiterentwicklungen im Large Format Printing Portfolio inklusive weiteren Informationen zum Durst P5:
Durst Tech Days
Nearly two decades of development and a clear vision of how to run a professional business have made DPC (Digital Printing Centar LTD., Belgrade, Serbia) a market leader in wide format digital print. Economic indicators for the last period place DPC at the first place on the list not only in Serbia, but also the whole Adria-Balkan region (Slovenia, Croatia, Serbia, Bosnia and Herzegovina). These results are even more impressive when we know that this economic result has been achieved by constant investments in modern manufacturing facilities and most advanced technologies and business solutions for industrial wide format digital printing.After complete relocation of production three industrial Durst printers have been installed within a short period of time. Those are UV inkjet printers Durst UV Rho 312R (web-feed) and two Durst UV P10 200 hybrid printers (flatbed & roll-to-roll) installed by a regional representative, Grafik.net (Grafik.net Ltd., Zagreb, Croatia).This kind of investment into Durst equipment has not gone unnoticed because we are talking about a technological leader whose printers are unrivalled in the segment of wide format digital printing. While talking to the owner of DPC, Mr Slobodan Boban Petrović, we managed to get more information on reasons for such an investment, what his view of this line of work and market was and what kind of attitude and energy were necessary in order to achieve a top business result.
Digital Printing Centar (DPC)was established in the year 2000. From the very beginning we have strived to become the regional centre for digital printing. In order to achieve that, we needed a completely fresh approach to business from the one which was current on the market at that time. We have set a new standard regarding customer service and created a print service which genuinely offers a complete service and solutions for all our clients’ needs according to the principle “from wish to realization”. Hard work, commitment, great effort and a lot of invested energy have resulted in change in the way our clients think and view print services market.Years which followed were the years of intense travelling, visiting different fairs and participating in numerous meetings in search of knowledge and innovation; and the result was investment in the right space and equipment. We continue to develop our company with good, positive and creative values which are built on relationships with our clients and suppliers. We invest in employee education and by continuous introduction of new technologies and products we help to shape the market and grow with it.Today we are ahead of the market. We want to be, and we are, one step ahead with technologies, knowledge and effort we invest into every job no matter how big or small it is. All of this has led us from the process of printing to a complete digitalisation of finishing process of the final product, forming new production processes, acquiring the motor fleet, application team, logistics etc. Slogans which have followed us throughout the years explain in just a few words what our relationship to work, challenges and market is.“Hen’s teeth.” – “Get real - demand the impossible.”* – “imPRESS!“ - “One step ahead.”Source: www.dpc.rs
At the moment we have around 120 employees among all the departments. This number includes sales, logistics, print and finishing. Digital print is print on-demand and you often have to be a magical worker. Because of that, we have to be flexible when it comes to the number of employees and when necessary we hire additional work force.Most business results are achieved on the local Serbian market. Future plans include introduction into the foreign markets, but it is too early to specify the details.
Two years ago we invested in the first Durst P10-200 flatbed system. Because of the quality of print we were able to satisfy all the bidding needs and contract a larger volume of prints for clients such as Frikom on a regional level. Considering the volume of print it was logical to acquire another machine so we could facilitate the work, have the possibility to do smaller circulations while one machine was working and secure a back-up. Second machine enabled us to accept more work with the possibility to print larger volumes.Durst Rho 312R web-feed printer was installed at the beginning of the year, and the period of commissioning the machine was short – there was almost no adjustment period. In less than three months we made more than 30 000 square meters, which is 50% more than we had expected. When it comes to press speed, the time which was necessary for printing is half as long, for some jobs even three times less than the initial length. This increase in capacity has enabled us to do a very intensive election campaign in Serbia, which had, in less than three weeks, two complete changes of visual. We did this demanding job without problems and within the deadline thanks to Durst machine and we justified our slogan: “Get real - demand the impossible.”*We had planned to invest in Durst machines earlier but because of the complete relocation of production facilities and high investments that was not possible. With support of our suppliers we managed to get a favourable loan and achieve this technological advancement. Manufacturing time was shortened and the market instantly acknowledged that there was a centre which replied to all inquiries regarding the deadlines. The result is such that by increase in volume we instantly received more work. When taking an order from an agency the answer to every question regarding inquiries and deadlines was: “Yes, we can!“DPC focuses on a complete service and fulfilment within the shortest time possible with the top quality which resulted in not having competition on regional market of wide format printing. In order to achieve that, you also need press equipment without competition such as Durst.
We cooperated with more distributers in the past, but none of them had the advantage and the vision of long-term cooperation which would correspond to our wishes for setting high-standards in all business segments. When Grafik.net company appeared we gained a relevant regional partner, a serious company which can give us support in areas they are specialized in. At the same time Durst made a huge technological breakthrough with its revolutionary machine P10, and later 312R. We were ready to go to a new level and things just came together. For the last three years we have been exploring new possibilities with Grafik.net and we are getting information regarding the market, which are extremely important. Thanks to their representative, Mr Dean Tolp, the whole segment of our business connected to Durst is completely covered. We have excellent technical support which gives the whole story a winning combination.DPC was established primarily on our willingness to thrive and invest in knowledge. In cooperation with suppliers with which we have great relationship a “good vibe” was established. We consider them our well of knowledge, and we are a good place to try out new technologies and their possibilities.
Digital print has infiltrated all the pores of society; everyone needs it and uses it. DPC has achieved success because we were different. We have channelled our energy into being your partner as well as supplier. When you run your business at such a level, you cover a wide spectrum of society. As a sportsman would say sport has given them everything I can say the same for print.
Brixen, Italien - 04.05.2017 - Durst, Hersteller von zukunftsweisenden digitalen Produktionstechnologien, präsentiert auf der FESPA Digtal 2017 verschiedene Aspekte zum Thema Investitionssicherheit und Zuverlässigkeit. In der kürzlich durchgeführten Kundenbefragung „Perspective 2020“ gaben die Durst Kunden an, dass für sie neben technologischen Innovationen die Kundenintegration eine besondere Relevanz hat, um gemeinsamen am Geschäftserfolg zu arbeiten. Wie diese Art der Kundenintegration aussehen kann, zeigt die Entwicklung des Rolle-zu-Rolle Doppelseitendrucks, welches als neue Option für die Rho Drucksysteme verfügbar ist und auf der FESPA 2017 am weiterentwickelten Rho P10 250 HS Plus präsentiert wird. Ausgangspunkt für das neue Feature war das Unternehmen Eskils. Der schwedische Full-Service Druckdienstleister war vor zehn Jahren mit zwei Rho 350 Drucksystemen, gefolgt von zwei weiteren Rho 500, in den digitalen Großformatdruck eingestiegen und hatte 2014 zur Steigerung der Produktivität und Erweiterung des Portfolios, in ein Rho 1312 Flachbettdrucksystem mit Rollendruck-Option investiert. Das Kerngeschäft von Eskils sind Werbemedien für den Retail, wo über die Zeit verstärkt beidseitig bedruckte Produkte gefordert wurden. Eskils technischer Leiter Lars-Inge Brännmar stand deshalb vor der Herausforderung, diese 100% bündig zu produzieren. Er entwickelte Markierungspunkte, die eine erste Lösung darstellten, aber durch stetige manuelle Arbeitsschritte die Produktivität beinträchtigten. Er platzierte seine Anforderung bei der Durst und nach gemeinsamem Feldtest wurde das System für den Doppelseitendruck mit Sensoren zur Marktreife entwickelt. Das System steht nun auch allen Rho Anwendern als Upgrade sowohl für den Rho 1312 als auch für den Rho P10 250 HS zur Verfügung.
Durst Rho P10 250
„Wir haben über die Jahre die Zuverlässigkeit der Durst Systeme schätzen gelernt und waren uns bei der Investition in den Rho 1312 auch sicher, dass wir durch die kontinuierliche Weiterentwicklungen seitens Durst eine Investitionssicherheit weit über das übliche Maß hinaus erhalten würden,“ sagt Christian Nilsson, CEO von Eskils. „Natürlich profitieren jetzt auch andere Unternehmen von unserer Initiative, aber auch wir profitieren von anderen. Beispielswese können wir beim Thema Soft Signage von den Erfahrungen der bestehenden Durst Rhotex Kunden lernen und die Textil-Anwendung in unserem Markt gezielter analysieren und umsetzen.“
Eskils
Durst auf der FESPA Digital 2017
Durst präsentiert auf der FESPA 2017 in Halle B7, Stand A20 seine Neuerungen im Large Format Printing Portfolio. Die Messepräsenz ist in zwei zentrale Themen gegliedert: Unter dem Motto Investitionssicherheit und Zuverlässigkeit werden die im Markt erfolgreichen Drucksysteme Rho P10 250 HS Plus und Rho 512 Plus ausgestellt, die mit neuen Features und Weiterentwicklungen ein „Plus“ an Produktivität und Wirtschaftlichkeit bieten sowie unter dem Motto Innovation und Nachhaltigkeit die neuen Drucksysteme Rhotex 325 und Rho WT 250, die auf Basis der Durst Water Technology neue Marktchancen außerhalb des UV-Produktionsportfolios ermöglichen. Komplettiert wird das Angebot mit neuen Service-Optionen, die eine verlängerte Garantielaufzeit und neue virtuelle Support- und Analyticsfunktionen beinhalten. Durst wird im Rahmen eines Presse-Briefings am 2. Messetag, 09. Mai um 10:00, ausführlich über die neuen Systeme am Messestand informieren und steht auch für Einzeltermine zur Verfügung. Für Terminvereinbarungen senden Sie bitte eine E-Mail an press@durst-group.com.
The Durst Rho 3M™ Premium UV Ink Series has received the 2017 Top Products award from Wide-Format & Signage magazine. The award is presented to “breakthrough products” that over the past year generated the most excitement in the wide- and grand-format printing industry that delivers the most value to today’s printing businesses.
The co-branded Rho 3M™ Premium UV Ink Series was chosen as the top Ink by a vote of the magazine’s readership, which is comprised of members and observers of the commercial printing industry.
“We are delighted that the Durst Rho Roll 3M™ Premium ink has been voted one of Wide-Format & Signage 2017 Top Products by the community of professional print providers,” says Larry D’Amico, Director of Sales, Durst Image Technology U.S. “Being able to provide printers with the ability to produce 3M™ MCS™ warranted graphics on the Rho 512R and Rho 312R platforms is significant, as these devices are ideal for the type of applications that require the MCS™ warranty.”
“Choosing 3M™-branded inks with a premium equipment partner like Durst, assures users of Rho 512R and Rho 312R printers that all of their graphic components have been designed to work together, with the backing of 3M”, Said Adam Larson, Global Portfolio Manager for 3M.
By employing these premium UV inks, Durst users will be able to offer 3M™ MCS™ Warranty Certified graphics upon completion of the certification process. The combination of Durst world-renowned innovation and durability with the added backing of a 3M™ MCS™ warranty will elevate roll-to-roll productivity and reliability to a new level, the companies said.
For information on Durst North America or any of Durst’s products and services, contact Christopher Guyett, Sales & Marketing Coordinator: phone (585) 486-0340 ext. 5270, e-mail cguyett@durstus.com. Or visit Durst U.S. online at: www.durstus.com
Investitionsicherheit und Zuverlässigkeit, Innovation und Nachhaltigkeit sind die zentralen Themen der Messepräsenz
Brixen, Italien - 12.04.2017 - Durst, Hersteller von zukunftsweisenden digitalen Produktionstechnologien, präsentiert auf der FESPA Digtal 2017 in Halle B7, Stand A20 seine Neuerungen im Large Format Printing Portfolio. Die Messepräsenz ist in zwei zentrale Themen gegliedert: Unter dem Motto Investitionssicherheit und Zuverlässigkeit werden die im Markt erfolgreichen Drucksysteme Rho P10 250 HS Plus und Rho 512R Plus ausgestellt, die mit neuen Features und Weiterentwicklungen ein „Plus“ an Produktivität und Wirtschaftlichkeit bieten. Komplettiert wird das Angebot mit neuen Service-Optionen, die eine verlängerte Garantielaufzeit und neue virtuelle Support- und Analyticsfunktionen beinhalten. Unter dem Motto Innovation und Nachhaltigkeit werden die neuen Drucksysteme Rhotex 325 und Rho WT 250 vorgestellt, die auf Basis der Durst Water Technology und der umweltfreundlichen Anwendungsmöglichkeiten neue Marktchancen außerhalb des UV-Produktionsportfolios ermöglichen. Mit DSR Automatica E stellt Durst ebenfalls ein erstes System seines Imaging Segments vor: Ein freistehendes Kiosksystem ausgestattet mit einer 120º Kamera-Technologie, die auf der Messe in ein Textil-Workflow eingebunden ist, um adhoc neue Design- und Produktvariationen aus verschiedenen Perspektiven zu präsentieren. Durst wird im Rahmen eines Presse-Briefings am 2. Messetag, 09. Mai um 10:00, ausführlich über die neuen Systeme am Messestand informieren und steht auch für Einzeltermine zur Verfügung. Für Terminvereinbarungen senden Sie bitte eine E-Mail an press@durst-group.com.
Rhotex 325:
Neues industrielles Drucksystem mit 3,2 m Druckbreite für den Soft Signage Bereich. Ermöglicht umweltfreundliche Textil-Anwendungen auf Basis der Durst Water Technology und erzielt über den Textil-Direktdruck oder dem Druck auf Transferpapier eine Produktivität von bis zu 390 m2/Stunde. Rhotex 325 kann für Großauträge und die mannlose Produktion mit Jumborollen ausgestattet werden und bietet Remote Control- und Analytics-Funktionen, um eine konstante Uptime zu gewährleisten.
Rho WT 250:
Neues Flachbettdrucksystem mit kompromissloser Weiterentwicklung der Durst Water Technology für umweltfreundliche Anwendungen auf Papiermedien, Corrugated und Kunststoffen wie Acryl, Polycarbonat, Polypropylene. Erzielt Offsetdruckqualität in der Optik und Haptik und ist wirtschaftlich ab der Losgröße 1.
Rho P10 250 HS Plus:
Weiterentwicklung der erfolgreichen P10 Serie mit einer 40% höheren Produktivität. Ink-Saver Funktion mit bis zu 15% Tintenersparnis und erweiterter Anwendungsmöglichkeit für Hapt Print und Rolle-zu-Rolle Doppelseitendruck.
Rho 512R Plus:
Weiterentwicklung des erfolgreichen 5-Meter Rollendrucksystems mit neuem Fine-Art Druckmodus mit 1.200 dpi. Die Produktivität ist auch bei Light- und Prozessfarben durchgängig verfügbar und garantiert durch das robuste Design eine mannlose 24/7 Produktion. Rho 512R Plus verfügt über ein neues V-Cut System und benötigt nur noch eine minimale Wartung, welche die Uptime konstant gewährleistet. Des Weiteren sorgen neue Zusatzfarben für noch feinere Verläufe und die getreue Produktion von Corporate Brand Standards.
Durst Analytics: Neue Software-Lösung als künftiger Bestandteil der Durst OS.Präventive Service-Option zur Gewährleistung der Uptime beim Anwender durch das Monitoring wichtiger Maschinenparameter in Verbindung mit proaktiven Serviceaktionen.
Erweiterte Service-Optionen: Bei Neuinstallation im LFP-Segment erweitert Durst die die Garnatielaufzeit in Verbindung mit neu konzipierten Serviceverträgen auf bis zu 36 Monate. Damit adressiert Durst neben der Maschinenverfügbarkeit oder „Uptime“ auch das „Total Cost of Ownership“ als relevanten Faktor für die Investitionssicherheit und den wirtschaftlichen Erfolg.
Seit seiner Einführung setzt die Rho 512R in puncto Leistung und Zuverlässigkeit neue Maßstäbe für den Markt des industriellen Großformatdrucks. Die neue Plus-Version folgt dem gleichen ambitionierten Ansatz. Sie punktet mit einem Plus an Druckqualität, Produktivität und Zuverlässigkeit und bietet so eine sichere Basis für einen effizienten Produktionsablauf.
+ Anwendungsvielfalt: Fine-Art Print Mode, neue Tinten+ Produktivität: 386 m2/h High-Speed Druckmodus+ Produktionseffizienz: Neues Schneidesystem, Schnittstelle für externe Großwickler+ Zuverlässigkeit: Durst Analytics
Rho 312R Plus entspricht in der Ausstattung und Qualität dem Standard des Rho 512R Plus. Dieser robuste und kompakte Drucker bietet maximale Effizienz und Wirtschaftlichkeit durch eine mannlose 24/7-Produktion.
+ Anwendungsvielfalt: Fine-Art Print Mode, neue Tinten+ Produktionseffizienz: Neues Schneidesystem, Aufnahme für Big-Rolls+ Zuverlässigkeit: Durst Analytics
Für kundenspezifische Massenfertigungen bieten die Rho 1300 Drucksysteme die höchste Systemanlageneffizienz. Mit dem individuell konfigurierbaren Automatisierungsgrad können selbst komplexe Aufträge mit kurzen Reaktionszeiten profitabel realisiert werden. Die Automatisierungsvarianten umfassen 3/4, Palette-zu-Palette oder kontinuierlichen Rollendruck. Darüber hinaus bietet das Flachbett-Drucksystem die Möglichkeit, Rollenmaterialien registriergenau doppelseitig zu bedrucken. Damit sind die Rho 1300 Drucksysteme die produktivsten und vielseitigsten Großformat UV Inkjetdrucker am Markt.
+ Wirtschaftlichkeit: 15 % Tintenersparnis+ Anwendungsvielfalt: Bogen- und Plattendruck, doppelseitiger Rollendruck
Rho P10 200 HS und Rho P10 250 HS definieren in ihrer Druckerklasse den Standard in der Effizienz und Vielseitigkeit. Mit der neuen Rho P10 HS Plus Generation wurden die wichtigsten Leistungsmerkmale noch weiter optimiert:
+ Produktivität: Bis zu 40 %+ Wirtschaftlichkeit: 15 % Tintenersparnis+ Anwendungsvielfalt: Hapt Print, doppelseitiger Rollendruck
Rho P10 200/250 ist der Qualitätsstandard im UV Großformatdruck. Mit der Optimierung der Rho P10 erweitern sich nun die Anwendungsmöglichkeiten und die Profitabilität wird gesteigert.
+ Wirtschaftlichkeit: 15 % Tintenersparnis+ Anwendungsvielfalt: Hapt Print, doppelseitiger Rollendruck
Rho P10 160 bietet die gleichen Vorzüge wie Rho P10 200/250. Der geringe Platzbedarf ermöglicht eine flexible Platzierung in einer industriellen Produktionsumgebung.
Weltweit sind die Rho Drucksysteme längst Maßstab in Sachen Druckqualität, Produktivität und Zuverlässigkeit.Da aber nicht nur die Wahl der Hardware über optimale Ergebnisse entscheidet, stellen wir unseren Rho-Kunden eine Datenbank mit unzähligen getesteten Druckmaterialien kostenlos zur Verfügung. Auch können sie ihre Druckmaterialien und Druckdesigns in den Durst Applikations-Zentren testen lassen und erhalten im Gegenzug die bestmöglichen Parameter, um das Drucksystem auf die jeweilige Anwendung einzustellen. Durst arbeitet dafür eng mit vielen Materialherstellern zusammen, um Drucker und Druckmedien optimal aufeinander abzustimmen. Neue Ergebnisse fließen kontinuierlich in die Datenbank ein und sorgen so für eine permanente Aktualisierung. über das Internet können Kunden per Web-Browser auf die Datenbank zugreifen, nach Materialhersteller, Medientyp und Anwendungsbereich selektieren und die benötigten Daten als PDF-Datei herunterladen. Sie sind dadurch in der Lage, auch bei neuen Anwendungen unmittelbar mit der Produktion zu starten – ohne langwierige Tests und Sampling-Prozesse.
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